Is próiseas táthú é táthú forleagan a bhaineann le ciseal miotail chaitheamh-resistant, creimeadh-resistant, teas-resistant a thaisceadh ar dhromchla nó ar imeall píosa oibre.
Tá buntáistí eacnamaíocha suntasacha ag táthú dromchla chun saol seirbhíse na gcodanna a fheabhsú, úsáid a bhaint as ábhair go réasúnta, feabhas a chur ar fheidhmíocht an táirge, agus costais a laghdú.
Tá próisis táthú éagsúla ag teastáil ó phíosaí oibre agus slata táthú éagsúla chun torthaí táthúcháin sásúla a bhaint amach.
Is í an fhadhb choitianta a bhaineann le táthú forleagan ná scoilteadh, agus is iad na príomh-mhodhanna chun scoilteadh a chosc ná:
1. Preheating roimh táthú, rialú teocht interlayer, agus fuarú mall tar éis táthú.
2. Déan cóireáil teasa faoisimh strus tar éis táthú.
3. Seachain táthú forleagan ilchiseal agus bain úsáid as slata táthú forleagan de chineál hidrigine íseal.
4. Más gá, weld an ciseal trasdula idir an ciseal forleagan agus an bonn-mhiotal (ag baint úsáide as slata táthú le coibhéis ísealcharbóin agus ard-diana).
Nótaí:
① Roimh an táthú, ba chóir an bróidnéireacht ola agus na neamhíonachtaí ar an bpíosa oibre a ghlanadh go críochnúil.
② Ba chóir an slat táthú seo a stóráil i stóras tirim. Má tá sé tais, ba chóir é a thriomú ag teocht 200 céim roimh úsáid.
③ Má tá ábhar carbóin an bhunábhair le haghaidh táthú forleagan ard, nó má tá na páirteanna mangainéise nó cóimhiotail á gcaitheamh, ba cheart an t-ábhar bonn a réamhthéamh ag thart ar 400 céim -500 céim, nó sraith de mheán "506" ba chóir slat táthú cruach carbóin a úsáid le haghaidh táthú forleagan ar dtús, agus ansin ba chóir an táthú forleagan a dhéanamh nuair a bhíonn sé te, agus ina dhiaidh sin fuarú mall tar éis táthú.
④ Ní féidir an ciseal táthú a ghearradh agus ní féidir é a thalamh ach amháin.